Компенсаторы

Компенсатор сильфонный разгруженный
Компенсаторы для систем отопления
Компенсаторы сильфонные осевые

Смотреть каталог...

 

Металлорукав

Металлорукава, с широкой гофровкой: МН 211
Металлорукава, высокого давления: МН 221
Металлорукава, с узкой гофровкой: МН 231

Смотреть каталог...

Новости компании

Статьи

сильфонные компенсаторы Казань и Республика Татарстан

Методы компенсации трубопроводных систем теплоснабжения

Любая трубопроводная система в той или иной степени подвержена температурным воздействиям, перепадам давления и различного рода вибрациям, вследствие чего неизбежны деформации трубопровода. В одних случаях деформации незначительные и никаким образом не влияют на устойчивость и долговечность системы. В других случаях, деформации могут повлечь за собой разрушение трубопроводной системы.Для компенсации деформаций трубопроводов, вызванных перепадом давления или изменением температуры, применяются различные виды компенсаторов, среди которых стоит выделить основные: П-образные, линзовые, сальниковые и сильфонные (волнистые) компенсаторы. Рассмотрим данные виды компенсаторов более подробно.

Читать далее

Коррозия сильфонных компенсаторов

Коррозия — нежелательное химическое и электрохимическое разрушение металла, из которого изготовлен сильфонный компенсатор.

Коррозионностойкость нержавеющей стали зависит от сплава металла и оксидной пленки на его поверхности. Некоторые виды рабочей среды способны разрушать эту пленку и таким образом создавать предпосылки для образования коррозии. Такие типы коррозии, как коррозия, вызванная напряжением на металл, называются межкристаллитная и контактная коррозия, коррозионная усталость могут проявиться достаточно быстро и нанести ущерб конструкции сильфонного компенсатора.

Сильфоны, а иногда и иные детали сильфонных компенсаторов, конструируются и производятся из коррозионностойких материалов, способных противостоять коррозионной среде.

Компенсатор сильфонный подвергаются следующим видам коррозии:

Читать далее

КОМПЕНСАТОР СИЛЬФОННЫЙ РАЗГРУЖЕННЫЙ КСР

РАЗГРУЖЕННЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ предназначены для компенсации осевых, сдвиговых, угловых перемещений трубопроводов. Применение разгруженных компенсаторов предоставляет возможность отказаться от использования мощных неподвижных опор. В отличие от обычных компенсаторов, разгруженные обеспечивают компенсацию деформации трубопроводов любых видов одновременно с восприятием распорных усилий.

КОМПЕНСАТОР СИЛЬФОННЫЙ РАЗГРУЖЕННЫЙ КСР

 ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Применение разгруженных компенсаторов представляется особенно выигрышным в случаях, когда проектировка неподвижных опор затруднена из-за величины распорных усилий или нехватки пространства. Соответственно, их использование дает возможность значительно сократить размеры и прочность как неподвижных, так и скользящих опор.

 ОСОБЕННОСТИ

КОМПЕНСАТОР СИЛЬФОННЫЙ РАЗГРУЖЕННЫЙ КСР
  • Конструкция разгруженного компенсатора выдерживает давление от вакуума до 10 МПа (100 бар)
  • Возможно изготовление изделий диаметром от 15 до 4000 мм.
  • Состоит из нескольких сильфонов разных диаметров, набора тяг и ограничителей.
  • Может включать в себя все виды защитной и присоединительной арматуры.
  • Компенсация всех видов перемещений как отдельно, так и в их комбинации.
  • Снижает нагрузки на штуцера насосов, резервуаров, теплообменного оборудования и других элементов трубопровода.

 

ПРОИЗВОДСТВО СИЛЬФОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

Основной метод производства сильфонов для компенсатора не сложен и каждый производитель сильфонов формирует гофры одним из двух способов: механическим или гидравлическим. Принципы этих способов одинаковые. Прежде всего, выбирается лист подходящего материала (обычно это нержавеющая сталь), который способен выдержать давление и температуру, соответствующие техническим требованиям и способен противостоять известному коррозионному влиянию.
Читать далее

Производство компенсаторов линзовых (КЛ)

Компенсаторы Линзовые (КЛ)

Линзовые компенсаторы применяют при компенсации тепловых удлинений в трубопроводах и аппаратах. Изготавливаются линзовые компенсаторы различными способами:

  • 1) штамповкой полулинзы на гидропрессах с последующей сваркой их кольцевым швом;
  • 2) штамповкой на гидропрессах отдельных секций линзы, которые сваривают меридиональными швами;
  • 3) обкаткой роликами кольцевой заготовки на специальном приспособлении к карусельному станку, в результате чего получается полулинза;
  • 4) изгибом между роликами предварительно спрофилированной заготовки;
  • 5) выкаткой роликами из обечайки.

Читать далее

О нас Каталог Прайсы Новости Контакты